PA6;  나일론6;  순수 나일론 6;  나일론 6 수지;  폴리아미드 수지;  폴리아미드 칩;  플라스틱 입자;  엔지니어링 플라스틱

PA6; 나일론6; 순수 나일론 6; 나일론 6 수지; 폴리아미드 수지; 폴리아미드 칩; 플라스틱 입자; 엔지니어링 플라스틱

기본 정보: 이름: 나일론 6, PA6, 폴리아미드 6 카테고리: 순수 수지, 무첨가 수지, 모델: MS275 브랜드: moresu 품질 수준: 우수 제품 원산지: 중국 제품
기본정보
모델 번호.MS275
소성 성형 방법주입
색상오이스터 화이트
운송 패키지PP 짠 가방
사양800Kg
등록 상표moresu
기원중국
생산 능력50000 톤/년
제품 설명
기본 정보:
이름: 나일론 6, PA6, 폴리아미드 6
카테고리: 순수수지, 무첨가수지, 모델: MS275
Brand: moresu
품질 수준: 우수한 제품
생산국:중국
제품 설명:
이것은 중국산 폴리아미드 6 및 나일론 6 제품입니다. 제품은 순수한 수지 원료로 다른 첨가물이 첨가되지 않았으며 원하는 제품 성능을 얻기 위해 원하는 성분을 추가할 수 있습니다. Jiangsu Plastic Union Technology Co., Ltd.가 이 제품을 배포합니다. 원재료에 유리섬유, 탄소섬유, 유리섬유 마이크로비드, 광물분말 등을 첨가하여 강도를 높일 수 있으며, 정원용 도구의 껍질, 전동공구의 손잡이, 베어링 브래킷, 롤링 휠, 모터 뼈대, 자동차 커넥터, 오일 파이프
화학적 물리적 특성:
나일론-6의 화학적, 물리적 특성은 나일론 66과 매우 유사하지만 융점이 낮고 공정 온도 범위가 넓습니다. 나일론 66 플라스틱보다 충격 및 용해 저항성이 우수하지만 흡습성도 더 뛰어납니다. 플라스틱 부품의 많은 품질 특성은 흡습성에 영향을 받기 때문에 나일론 6을 사용하는 제품을 설계할 때 이를 고려하는 것이 중요합니다. 나일론 6의 기계적 특성을 개선하기 위해 다양한 개질제가 추가되는 경우가 많습니다. 유리는 가장 일반적인 첨가제이며, 충격 저항성을 향상시키기 위해 EPDM, SBR과 같은 합성 고무를 첨가하는 경우도 있습니다. 첨가물이 없는 제품의 경우 나일론 6 플라스틱 소재의 수축률은 1%~1.5%입니다. 유리 섬유 첨가제를 추가하면 수축률을 0.3%로 줄일 수 있습니다(그러나 공정에 수직인 방향에서는 약간 더 높음). 성형 어셈블리의 수축은 주로 재료의 결정화도와 흡습성에 영향을 받습니다. 실제 수축은 부품 설계, 벽 두께 및 기타 공정 매개변수의 함수이기도 합니다. 나일론 6 사출 건조 처리 나일론 6은 수분을 쉽게 흡수하므로 가공 전 건조에 각별히 주의해야 합니다. 재료가 방수 포장으로 공급되는 경우 용기를 단단히 닫아 보관해야 합니다. 습도가 0.2% 이상인 경우 80℃ 이상의 뜨거운 바람에 16시간 동안 건조하는 것이 좋습니다. 소재가 8시간 이상 공기에 노출된 경우 105°C에서 8시간 이상 진공 건조하는 것이 좋습니다. 나일론 6 사출 성형 공정 매개변수 용융 온도: 240-250°C, 강화 품종의 경우 250-280°C.
Pre-drying: drying at 90°C for 4 hours, except for feeding directly from the charging container; nylon has water absorption and should be stored in a moisture-proof container and a closed hopper; water content exceeding 0.25% will cause molding changes .Recovery rate: 10% recycled material can be added.Shrinkage rate: 0.7%-2.0%; or adding 30% glass fiber, the shrinkage rate is 0.3%-0.8%; if the provided temperature exceeds 60ºC, the product should be gradually cooled; gradual cooling can reduce the shrinkage after molding. That is, the product shows better dimensional stability and small internal stress; it is recommended to use the steam method; nylon plastic products can be checked for stress by melting the flux.